| 鋁壓鑄件理論 |
| 新聞類別： 壓鑄知識 瀏覽量：1142 |
鑄造鋁合金錠生產工藝過程：電解鋁液、廢鋁錠、廢料—配料—熔煉工具預熱—抬包內除渣—裝爐—混合熔煉―爐溫控制—除渣除氣―鑄造工具預熱―打開爐眼放出鋁液—澆注—打渣—冷卻成銦—檢查—碼株—打包—成品鑄造鋁合金錠。 熔煉操作：前面已經(jīng)敘述，澆注過程與普通鑄造基本相同，具體操作鋁合金熔煉和作重熔用鋁錠鑄造的相關內容。 鋁壓鑄件壓鑄理論中提到，水平錠模連續(xù)鑄造足鋁電解廠最常用的鑄造方法，適用于要求簡單輪廓尺寸和外形、重量不大、非直接加工的鑄錠生產，多用于壓鑄鑄造各種鋁及鋁合金重熔用鋁錠。實現(xiàn)這種鑄造有專門的成甩的鑄造機。 水平連續(xù)式鑄錠法是塊式鐵模鑄錠法機械化程度較高的一種鑄造方法。壓鑄鑄造工藝比較簡單，因生產的是重熔用鋁合金錠，所以，鑄錠表面的缺陷和內部結晶組織要求相對而言不嚴格，但目前市場上用戶對個別品種，如A356.2鑄造合金錠內部仍有針孔度等級的要求。對壓鑄鑄錠的具體耍求參閱標準《鑄造鋁合金錠》 鑄造工藝控制 水平式連續(xù)鑄造對工藝的要求主要是澆注溫度、澆注速度和水冷控制。 1.澆注溫度 重培用鋁及鋁合金錠因合金品種的不同，澆注溫度也有所不同。一般情況下普鋁和變形鋁合金的澆注溫度在該合金結晶溫度以上30 -80度范圍內。鑄造鋁合金在結晶溫度以上30 – 50度范圍內。 2.澆注速度 水平式錠模連續(xù)鑄造都是定型的鑄造機，不同型號的鑄造機有不同的鑄造速度，鑄造速度是可調的，鑄造速度以鑄模的行進速度表示。但為了直觀一些，鑄造工一般以每分鐘鑄幾塊錠來測試鑄造速度。 要特別強調的是鑄造速度不要調得過快，否則，可能引起壓鑄鑄造機振動較大，鑄錠將產生嚴重波紋和表面氧化。 3.冷卻控制 水平式錠模連續(xù)式鑄造機的冷卻方式分為兩種：一種是鑄模底部浸人式強制水冷式，主要控制進水溫度在40度以下和回水溫度在60度以下。另一種是鑄錠自然冷卻方式，但是為了保證鑄造機的正常運轉，須要降低鑄模溫度，在鑄錠脫模前或脫模后用水進行噴淋冷卻，從而可降低鑄模溫度，即避免了壓鑄鑄造機高溫運轉可能出現(xiàn)的設備故障，又有利于鑄錠脫模和工藝條件的穩(wěn)定。這種冷卻方式噴水溫度一般要求在40度以下。 |
